English Russian Italian German Dutch Spanish French Finnish Swedish
Phone/fax:
+372 698 74 66

Productie van horizontale gelaste tanks

EuroTankWorks fabricates horizontal cylindrical steel tanks and underground drain containers in the modern workshop, equipped by the facilities for metal-roll preparation and welding outfit of the world’s leading producers.

De voordelen van onze tanks

Tijdens de fabricage van horizontale stalen tanks zijn we gericht op de meest veeleisende en intelligente klanten. Drie basisdoelen zijn vastgesteld voor onze productie om het werk effectief te maken: concurrerende prijs van de afgewerkte tank, ideale en stabiele kwaliteit, de kortste productieperiode.

Deze doelen worden bereikt dankzij de goed beredeneerde technologie van de productie van in de winkel gelaste opslagtanks en de moderne lasapparatuur.

Automatische en auto-handmatige lasapparatuur Lincoln Electric wordt gebruikt in onze productie. De lasfaciliteiten van een dergelijk niveau stellen ons in staat om een uitstekende kwaliteit van lasverbindingen te bieden, samen met de afname van de fabricagetijd en arbeidskosten.

De lasfaciliteit van onze productielijn heeft een aantal voordelen:

  • De kaders van plaatstaalrol, waaronder de horizontale tanks, worden geassembleerd met behulp van automatisch lassen, dat wordt gekenmerkt door samentrekking te voorkomen, keellassen te verzekeren zonder doorbranden en een voldoende verkorting van de periode na het lassen. .
  • Moderne lasapparatuur zorgt voor de beheerde penetratie en warmtetoevoer.
  • Laag sputterniveau en minimale lasuitbarsting worden bereikt door de automatische aanpassing van de lasstroom en optimalisatie van het metaaloverdrachtsproces.
  • Snel lassen heeft geen invloed op de kwaliteit en het zicht op de lasnaad.
  • Gereguleerde achtergrond en de achterrand maken het mogelijk om het exacte volume van de warmte-invoer in te stellen, om de kans op doorbranden te verminderen en om de benodigde penetratie te waarborgen.

Technologisch proces van productie van horizontale tanks

  • Eerste controle (inkomende test);
  • Metaal voorbereiding;
  • Vervaardiging van de wand;
  • Productie van de eindwanden, mangatplaten en pijpverbindingen;
  • Steunhouders en onderhoudsschachtproductie;
  • Tank montage;
  • Corrosie preventieve procedures

Om een effectief gebruik van de horizontale tank te garanderen, vereist de pre-productiefase speciale aandacht voor de keuze van het staaltype. In de regel wordt staal van st3sp, 09G2S in onze productie gebruikt, samen met roestvrijstalen types AISI304 en AISI321 met een dikte van 4 tot 10 mm.

De tankwand is een set van meerdere schalen, gemaakt van rol of staalplaat (1500 mm breed). De stevigheid van het frame wordt geleverd door de ondersteunende (met driehoekige membraanplaat) en middelpunt (tussentijdse) verstijvingsringen. De stijfheid van de tankwand tijdens transport, herladen en installatie wordt gewaarborgd door de horizontale verstijvingsringen gemaakt van standaardprofiel en aan de muur gelast. Een dergelijk schema biedt de stijfheid van muren, blootgesteld aan vacuüm en windinvloed.

De bodem van de horizontale tank is vlak, vervaardigd met een overmatige druk tot 40 kPa. Het drukniveau van 40 kPa tot 70 kPa vereist de conisch gevormde bodems. Om de stevigheid van het raamwerk te waarborgen, worden platte bodems vaak versterkt door de verstijvingsplaten.

Het raamwerk van de horizontale tanks op grondniveau omvat twee ondersteunende structuren: zadelvormig of palen. De contacthoek van de zadelvormige structuur is 60-120 °.

Het kader van ondergrondse horizontale tanks is voorzien van de onderhoudsschachten, waardoor het personeel toegang heeft tot de tankkoepel en technologische pijpleidingen.

Corrosiepreventieprocedures

Coating van opslagtanksCoating van opslagtanksCoating van opslagtanksCoating van opslagtanks

EuroTankWorks heeft ook een parelstralenfaciliteit en een verfwinkel. Dit moet worden gezien als een concurrentievoordeel van onze onderneming, aangezien de meeste producenten de corrosiewerende technologie voor de afgewerkte tanks niet behouden.

Hoogwaardige toepassing van corrosiewerende coating is een belangrijk stadium in de productie van gelaste stalen tanks.

Na het lassen zijn alle metalen eenheden bedoeld om de parelstralen te verwerken, waarna de coating wordt aangebracht volgens het project. De gecoate units worden gedroogd in speciale ruimten, waar de temperatuur, vochtigheid en stofinhoud strikt worden gecontroleerd. Dit zorgt voor de lange bedrijfstijd van de tank en zijn esthetische buitenaanzicht.

De kwaliteitsnorm voor de horizontale tanks

De lasprocedures werden oorspronkelijk uitgewerkt en getest. Om de kwaliteit van de lasverbindingen te waarborgen, past onze fabriek een complex van maatregelen toe. Ze werden als basis genomen voor de lasomstandigheden, die de vereisten voor lasverbindingen en de volgorde van technologische bewerkingen bepalen met betrekking tot de soorten en de dikte van de metalen rol, het type las, de staalrandvoorbereiding en andere parameters.

Onze lasomstandigheden zijn het basisbedieningsdocument, dat het werk van lassers en de kwaliteitscontrole van de verbindingen bepaalt.

Correspondentie met de bedrijfsomstandigheden van het lassen wordt beheerd door de afdeling Algemene lasdiensten en kwaliteitscontrole.

Dankzij een grondige doorwerking en strikte uitvoering van de lasomstandigheden konden we de hoogste kwaliteit van de lasverbindingen leveren. Het wordt beschouwd als een van de belangrijkste voordelen van de horizontale tanks, geproduceerd door het bedrijf.